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网带托辊炉氮化原理

编辑:东莞市高埗热鑫五金加工店时间:2018-08-10

        网带托辊炉是在国产无马弗型和进口炉相结合的基础上改进而成的,是大型网带炉发展的方向。

        用途:广泛适用于各种中小型金属零件的批量渗碳、碳氨共渗和保护气氛淬火热处理。尤其适合标准件的批量热处理。经过改进,可用于较重工件的热处理。

        为了缩短氮化周期,并使氮化工艺不受钢种的限制,在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。这也是氮化炉价格有高有低的原因。

软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。

        1、软氮化方法分为:气体软氮化、液体软氮化及固体软氮化三大类。目前国内生产中应用广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中 进行低温氮、碳共渗,常用的共渗介质有尿素、甲酰胺、氨气和三乙醇胺,它们在软氮化温度下发生热分解反应,产生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面 吸收,通过扩散渗入工件表层,从而获得以氮为主的氮碳共渗层。氮化炉,通过式软氮化炉生产线,气体软氮化温度常用560-570℃,因该温度下氮化层硬度值最高。氮化时间常为2-3小时,因为超过2.5小时,随时间延长,氮化层深度增加很慢。

        2、氮化炉软氮化层组织和软氮化特点:钢经软氮化后,表面外层可获得几微米至几十微米的白亮层,它是由ε相、γ`相和含氮的渗碳体Fe3(C,N)所组成,次层为的扩散层,它主要是由γ`相和ε相组成。